電樞繞組是單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)中最重要的部件，機(jī)電能量的轉(zhuǎn)換就是通過電樞繞組實(shí)現(xiàn)的。由于單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，電樞繞組中電流急劇改變方向，電樞又處于電動(dòng)機(jī)中心，散熱困難，溫升較高。因此，當(dāng)單相手電鉆電，動(dòng)機(jī)出現(xiàn)火花大，轉(zhuǎn)速低，轉(zhuǎn)動(dòng)無力，又切實(shí)排除了電刷、刷架、軸承等可能產(chǎn)生的故障時(shí)，絕大多數(shù)故障都發(fā)生在電樞繞組中。

1、電樞繞組斷路

        電樞繞組斷路最易發(fā)生在電樞繞組與換向器的焊接處，也有可能發(fā)生在槽內(nèi)。后者是由于電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)短路或接地故障，電流過大而燒斷線圈。

①檢查方法

        將電樞拆下，用萬用表測(cè)量換向器相臨兩個(gè)換向片間的電阻，不同規(guī)格的電動(dòng)機(jī)電阻值不相同。以6mm手電鉆為例，其阻值約為3～5Ω。正常時(shí)，電樞繞組兩相鄰換向片間的電阻都是相同的。當(dāng)測(cè)得某兩片間電阻比其他片間電阻大幾倍時(shí)，則說明該換向片所連接的繞組有斷路。        

②修理方法

   電樞繞組斷路故障點(diǎn)多發(fā)生在繞組與換向片的焊接處。一種為假焊，另一種是霉斷。若斷路點(diǎn)處在繞組與換向片焊接處，只需重新焊好；若是繞組霉斷，這時(shí)需要把換向器附近的捆扎線剝開，霉斷處多數(shù)發(fā)生在這里。找到斷頭處，用錫焊牢，并做好絕緣處理，然后用原來同樣質(zhì)地的絲線把電樞引線捆扎牢，再浸透絕緣漆并烘干，即可重新裝機(jī)使用；若斷路點(diǎn)在槽內(nèi)，則需要拆除重繞。應(yīng)急使用時(shí)，也可將繞組斷路線圈所連的兩個(gè)換向片用導(dǎo)線短接，便可繼續(xù)使用，這樣處理對(duì)手電鉆使用影響不大。

2、電樞繞組接地

        電樞繞組接地故障最容易發(fā)生在鐵心兩端的槽口處，因?yàn)樵谠摬课焕@組端部彎曲較大，槽絕緣很容易被槽口處的鐵心劃破，形成對(duì)地短路。

①檢查方法

        用一個(gè)串有燈泡的交流電源，一端與電樞轉(zhuǎn)軸接觸，另一端接觸換向片，若燈泡發(fā)亮，則說明繞組或換向器已與轉(zhuǎn)軸接通，有接地故障，也呵以用兆歐表檢查。

②修理方法

        電樞繞組接地點(diǎn)發(fā)生在槽口端部處，可將繞組適當(dāng)軟化，把繞組與鐵心相碰處撬開，施加絕緣材料，烘干即可；若換向器絕緣擊穿，而造成電樞繞組接地，則需要修理或更換換向器；若接地點(diǎn)發(fā)生在槽內(nèi)，則應(yīng)將整個(gè)繞組拆除重繞。

3、電樞繞組短路

        電樞繞組短路主要是電樞繞組線匝之間短接或相鄰線圈之間線匝因絕緣損壞而互相接通等。在用萬用表測(cè)量換向片之間的電阻時(shí)，發(fā)現(xiàn)片間電阻偏小，這可能是局部繞組有短路。

①檢查方法

        先把任意一個(gè)換向片的兩個(gè)線頭焊開，將低壓直流電源通入電樞繞組，然后用一只電壓表依次測(cè)量?jī)上噜彄Q向片之間的片間電壓，若某兩片間電壓值很小或者是零，則說明這兩個(gè)換向片所連的繞組有短路。但要注意換向器片間絕緣損壞也會(huì)造成上述現(xiàn)象，檢查時(shí)要仔細(xì)區(qū)別。

②修理方法

        若短路點(diǎn)出現(xiàn)在換向器片間，這是由于電刷經(jīng)長期磨損，磨下銅屑與石墨粉積存在換向器片間而形成局部短路，這時(shí)用一段鋼鋸條將換向器片之間的積留物清理干凈，使換向器片間的絕緣恢復(fù)，用環(huán)氧樹脂把換向器片間溝槽填滿，待其固化后，用細(xì)砂布打磨光滑平整即可；若因繞組受潮而引起局部短路，可進(jìn)行烘干處理；若短路不太嚴(yán)重，應(yīng)急使用時(shí)，可將短路線圈從端部剪斷，并將斷頭處用絕緣材料包好，以防斷頭導(dǎo)線與其他元件相碰。用一根導(dǎo)線將這個(gè)線圈所連接的換向片跨接起來，這樣手電鉆便可使用。但要注意，此方法只適用于電動(dòng)機(jī)只有一組繞組發(fā)生短路故障。如果繞組短路太多或整個(gè)繞組受熱嚴(yán)重，使絕緣焦脆老化，那么最好將整個(gè)繞組拆除重繞。