
技術知識
東莞電機軸電流的產生與保養
東莞電機產生軸電流的原因很多,主要有以下4點:
1、高壓電機的磁場不對稱而導致出現軸電流;
2、供電電源不穩定,存在著高次諧波,導致產生軸電流;
3、現場維護不好導致高壓電機的殼體、機座與轉軸之間形成通路,這樣一來產生軸電流;
4、電機定轉子存在偏心現象,從而使得氣隙不均勻,又沒有及時進行維護保養而導致出現軸電流。針對軸電流的危害,一般可以采取以下一些方法來進行防范。
預防電機產生軸電流的保養
1、為防止磁不平衡等原因產生軸電流,往往在軸承座和軸承支架處及各油管路處加絕緣隔板或絕緣套管,以切斷軸電流的回路,同時必須確保絕緣隔板周圍清潔無污物。
2、應該讓檢修運行人員對導線絕緣部位進行認真的檢查,務必做到細致,以便消除導線絕緣破損或者電焊機等臨時設備地線搭接而導致的軸電流。
3、為了確保電機氣隙均勻,在安裝電機的過程中,檢修人員應該盤車90°,然后對高壓電機轉子、定子之間的氣隙進行測量,在必要的情況下,應該重新進行絞孔定位。
4、務必要做好潤滑油品質監控工作,保持潤滑絕緣油純度,必要的時候應該采取定期取樣化驗的方法,一旦在化驗過程中發現潤滑絕緣油中出現水份、雜質超標的問題,那么就應該在第一時間更換合格潤滑油或者及時過濾。
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