某熱電廠排粉機(jī)配備的高壓電動機(jī)功率為220 kW，電壓為6 kV。電動機(jī)軸伸端采用2322E圓柱滾子軸承，非軸伸端采用6322深溝球軸承。該電動機(jī)在運行中，出現(xiàn)軸伸端軸承溫度急劇升高、軸承油蓋變色，并伴有焦糊味煙氣冒出的情況。運行值班職員停機(jī)后檢查發(fā)現(xiàn)，電動機(jī)軸伸端軸承燒毀，與電動機(jī)轉(zhuǎn)子抱死。 

事故調(diào)查 

        事故發(fā)生后，檢查人員對電機(jī)進(jìn)行解體檢查，發(fā)現(xiàn)：

        1、電機(jī)軸端軸承座、軸承座、托輥磨損嚴(yán)重，軸承外圈部分成藍(lán)色；

        2、軸承腔有明顯的磨損，并伴有深裂紋；

        3、轉(zhuǎn)子軸與內(nèi)、外蓋均相結(jié)合，有許多深磨痕；

        4、電機(jī)軸的軸延伸至軸承的端蓋和馬達(dá)軸的外蓋。

        解體后檢查，并檢查電機(jī)的保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)電機(jī)已更換2年前更換的軸承兩端。在更換軸承時，發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸的軸和軸承腔的公差與存在的問題，軸承有一個小圓圈現(xiàn)象，但不處理。更換軸承后，電機(jī)只在二月2004次加燃料一次，此外，沒有保養(yǎng)記錄。

原因分析

        1、檢查人員沒有處理該軸承外圓的缺陷，致使長期軸承長期運行。

        2、檢查人員不及時進(jìn)行維修。根據(jù)規(guī)定，補灌期電機(jī)為2000小時，1年內(nèi)更換軸承和更換潤滑脂。但在2多年的運行中，只為加油一次，而不是更換潤滑脂。由于電機(jī)運行環(huán)境差，且長期運行，質(zhì)量變化，軸承，軸承的燒傷。

        3、當(dāng)電機(jī)軸承潤滑時，在冬季，溫度較低，潤滑油硬度增加。由于不適當(dāng)?shù)臍怏w處理方法，油不能完全進(jìn)入軸承內(nèi)部，不起到良好的潤滑作用，導(dǎo)致軸承燒毀。

        4、操作人員在發(fā)現(xiàn)電機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象時，是不是在使用本次事故緊急停機(jī)故障設(shè)備時，先向領(lǐng)導(dǎo)匯報，然后停止設(shè)備，延長了事故處理時間，造成事故。

預(yù)防措施及對策

        1、軸承、軸、軸承室、內(nèi)外蓋及電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的磨損均為軸承的更換。

        2、制定有關(guān)電動馬達(dá)軸承的保養(yǎng)條例，并重新闡明及夸大電機(jī)軸承的補充維修及檢修周期。

        3、組織檢查人員，以進(jìn)一步研究汽車維修程序，并提出業(yè)務(wù)技能。加強設(shè)備維修的組織與管理。同時，在冬季的設(shè)備的操作，加油，應(yīng)適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)軸承油覆蓋加熱，使新的潤滑脂，可以充分考慮軸承內(nèi)部。

        4、對設(shè)備的操作，對異常（發(fā)熱、異常聲音、振動）設(shè)備的要求，加強對設(shè)備的操作和監(jiān)控，并及時進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)。